45號六角鋼管酸洗鈍化處理的程序流程

　　45號六角鋼管的酸洗鈍化處理，是45號六角鋼管加工制造中的一道關鍵加工工藝，歷經酸洗鈍化處理的45號六角鋼管，其耐腐蝕的工作能力大大的提高。45號六角鋼管酸洗鈍化處理的程序流程是如何的呢?

　　(一)準備工作

　　準備好有關的原材料及專用工具，45號六角鋼管酸洗鈍化處理中常用機器設備就緒，工作員做好充分的準備;

　　(二)有機化學去油

　　有機化學去油選用槽體泡浸方法，除油槽用厚鋼板制做，內腔鋪PVC或高壓聚乙烯。應用12-15%的氰化鈉(按容積)開展有機化學去油解決，溫度為40℃~60℃，時間為2～4鐘頭。45號六角鋼管在槽體泡浸時，應留意置放的部位，防止管中留存氣體。泡浸全過程中應左右前后左右挪動或滾動45號六角鋼管，使內壁水溶液持續拆換，以提升實際效果。必需時取下方鋼管，用水汽清洗后再開展泡浸。有機化學去油直到45號六角鋼管表層徹底被水濕潤;

　　(三)開水浸洗

　　去油后的45號六角鋼管從除油槽內取下，泡浸在40-60℃上下的開水槽體浸洗，時間5～二十分鐘。開水槽用厚鋼板制做，內腔鋪PVC或高壓聚乙烯，水里氯離子含量成分低于25ppm;

　　(四)自來水清洗

　　開水浸洗過的45號六角鋼管用工作壓力水開展清洗，水里氯離子含量成分低于25ppm;

　　(五)酸洗鈍化處理

　　化選用池中槽泡方法，鈍化劑秘方和泡浸時間依照有關規范開展實際操作。鈍化處理槽厚鋼板制做，內腔鋪耐酸堿塑膠。槽體泡浸時要留意置放的部位，防止管中留存氣體。泡浸全過程中應左右前后左右挪動或滾動45號六角鋼管，使內壁水溶液持續拆換，以提升實際效果。必需時取下45號六角鋼管，用水汽清洗后再開展泡浸。

　　45號六角鋼管具備高精度、光滑度高、內腔潔凈度好、無縫鋼管承擔髙壓無滲漏、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙等特性、可作各種各樣繁雜形變及機械加工制造解決。45號六角鋼管在工業加工中運用較廣，但加工過程中經常會出現難題。為了更好地加工制造好的產品，應留意加工制造中非常容易發生的一些難題，降低殘品，節約成本。45號六角鋼管加工過程中經常會出現下列好多個難題：

　　45號六角鋼管表層橫著刮痕：在管表層上的水準刮痕一般是因為熱軋帶鋼張口的非滾動或邊沿損壞，而且當槽或輥沒有離開管時，無縫鋼管旋轉送進。

　　45號六角鋼管表層豎向刮痕：一般因為輥孔過小而轉沒動，熱軋帶鋼被拖動在管表層上，雙翹板段的切線斜率不足，選定熱軋帶鋼過小或管胚很大。